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描述：设备可以三个面同时加工平面、外圆、水线、内孔、螺纹一次性加工完成。一个人可以看2-3台机床，机床工作效率高，节省人工，降低成本。
详细说明：
机床采用数控系统控制，操作简单、快捷。三个面同时加工速度快，提高加工效率，节省人工，降低成本。
1.机床适用于各种阀门、管件、消防栓等需要保证平行度垂直度的三个面的加工，加工效率高、减少人工、加工尺寸统一性高、操作简便。
2.加工效率高，在加工过程中机床采用三个动力头同时工作的方式可以在同一时间内完成三个外圆、平面或孔的加工。
3.减少人工，一台专机相当于三台普通设备的效率，并且一人可操作2-3台专机。
4.加工尺寸统一性高，本专机完全采用数控系统控制，只需要一次对刀即可重复加工同一型号的工件从而提高尺寸的统一性。
5.操作简便，被专机采用数控系统控制有数控操作经验这或有机加工基础者一学即会。
阀门专用机床电气控制方式的选择和加强理念一、阀门机床电气控制方式的选择
阀门机床电气控制系统也经历了一个逐渐成熟的演变时期。传统的阀门机床控制系统已经逐步被基于PLC的阀门机床电气控制系统代替。
先阀门机床电气控制系统中对于阀门机床运行效率及较终产品的程度影响较大的因素就是阀门双面机床电气控制方式的选择。这是决定阀门机床电气控制方式的重要因素。PLC电气控制系统可以对系统进行分析进而选择相适应的程序来对机床的机械工作部分进行调节。主要是通过对产品要求的分析选择或者编辑相适应的程序。对于X轴和Y轴的确定使用的是对PLC控制系统、运动系统、电机部分、光栅尺等进行封闭式处理的控制方法。这种方法在很大程度上发挥了PLC的文件处理能力，运动系统保证了整个过程的稳定性，光栅尺又保证了作用点。总而言之这个整体的设计对于阀门机床的稳定工作和性工作影响是非常大的。
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二、加强阀门机床可靠性理念
为了地提升阀门专机可靠性的进一步发展，在开发阀门机床的过程中，相关部门应先对该可靠性理念进行的完善，以通过在开发阀门机床各阶段的过程中强化机床制造可靠性的理念，从而在一定程度上提升阀门机床制造的可靠性和性，这对排除阀门机床开发中存在的故障具有一定的作用。此外，在树立可靠性理念的前提下，相关人员还需加强对阀门机床运输可靠性、使用可靠性设计、维修性设计可靠性和预防性维修策略的设计也给予一定的重视与关注，以通过强化科学合理的技术理念来为阀门机床的可靠性提供一定的保障。
3、构建阀门机床可靠性体系
在开发阀门机床可靠性的前提下，人们还需对其中各项可靠性进行长期的研究与分析，如收集研究数据、完善研究设计，并通过筛选阀门机床全生命周期的各项核心技术来实现对阀门机床的可靠性技术规范和技术标准进行合理的制定与规划的目标，从而有利于制定系统的阀门机床可靠性技术体系和共享数据库，这对形成具有阀门机床行业特色的产品可靠性技术体系具有重要的作用。
河北禹创重工机械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研开发生产各种三面多孔钻床的公司。三面数控镗车床、双面车床、硬密封闸阀专用机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。